装载规划与供货排序
将箱规、重量、数量、允许朝向和堆码关系录入规划软件。输出装柜图与供货顺序,再核对现场货物。
人:确认货单与规则。软件:计算排布、输出作业指引。
装柜作业视频与设备机构参考。
以下为微电方案的作业分解。原厂实拍作为对应设备和动作的参考,不表示已经完成跨品牌集成。
将箱规、重量、数量、允许朝向和堆码关系录入规划软件。输出装柜图与供货顺序,再核对现场货物。
按任务组织待装货物,避免不同订单或不允许压放的货物混入。纸箱进入输送机前,处理破损、漏封和不稳定包装。
伸缩带机把货送至当前作业位置。随着柜内堆放面变化,调整伸出长度与前端高度;具体调节方式取决于设备配置。
人员接住货物,调整允许的朝向,再放到装载图指定的区域、层和位置。输送机不承担这一步的自主码放。
对照货单确认已装数量与剩余任务。尺寸、包装或现场条件与计划不一致时,暂停并调整,避免把偏差带入下一层。
点击图片可放大,原始资料与来源同时保留。
装载规则、供货先后、摆放位置。
长度、带宽、承载、前端高度与操作形式匹配现场。
接货距离、抬举高度、人员通道和照明。
错序、破箱、掉件、停机后的恢复。
参考以上的可调输送前端、操作平台和照明配置,按月台及人员取放条件选型,并与装载顺序和作业指引配套。
普通输送辅助方案主要负责输送,由人员在前端接箱、转向和摆放。是否增加自动填装或机械臂机构要看具体配置,不能把连续输送等同于规则自动码放。
kg/m表示单位长度承载口径,不等同于单件允许重量。还需核对货物接触面积、输送段结构、工况和厂商选型说明。