A月台至集装箱的
装载系统
2000微电成立
2008开始与 TOPS 合作*
A / B / C按现场选择执行路线
*合作起始年份依据企业提供资料；软件产品、系统集成与机器人研发分别表述。
真实作业 / 原理实拍
机器人协同装车实拍
输送、理料、抓取与码放需要连续配合。
B 类：输送与机器人协同装车
视频暂时无法播放，请检查压缩包是否完整解压。装载顺序教学示意。实际方案由所选软件按客户数据计算。
逐箱查看计划示例→
具身自主装柜概念示意，研发与工程验证中。
面向下一步 / C 类研发双臂移动机器人
双臂移动机器人
自主装柜研发
自主取货、携货进柜、稳定摆放、退出返回。微电具身自主装柜按完整任务推进验证。
研发目标为无贯穿输送线的完整装柜流程，覆盖取货、通行、放置与返回；现阶段开展分项能力及连续任务验证。
了解 C 类原理与验证→技术问答
常见问题
装柜优化解决哪些问题？
装柜优化在箱规、数量、重量、允许朝向、堆码和装卸顺序等约束下安排货物。方案还要检查现场能否按顺序供货、抓取与摆放；改善幅度须用实际订单和既有作业基线验证。
微电网站中的A、B、C怎样区分？
A由输送设备送货、人员码放；B由供料设备与机器人协同完成装柜；C是同一移动操作机器人双手取货、携货进柜、放置并返回的研发路线，不依赖贯穿作业段的输送线。